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        常見問題

        聚合氯化鋁干燥方法有哪些?

        時間:2021/04/22 點擊:

        聚合氯化鋁干燥方法簡介:

        干燥,就是采用熱物理方法去濕的過程。干燥一般采用加熱、降溫、減壓或其它能量傳遞的方式使物料中的濕分產生揮發、冷凝、升華等相變過程,實現水分與物體分離以達到去濕目的。

        為了便于儲存和長途運輸,聚合氯化鋁往往需經干燥制成固體,目前主要通過滾筒干燥或噴霧干燥來得到固體聚合氯化鋁。

        噴霧干燥是比較理想的干燥方式,適于大規模生產,而生產規模較小的企業采用滾筒干燥也是可行的。下面主要介紹滾筒干燥聚合氯化鋁和噴霧干燥聚合氯化鋁。

        1、滾筒干燥聚合氯化鋁

        滾筒干燥生產工藝是液體原料通過自然沉降再通過滾筒干燥得到成品。滾筒干燥聚合氯化鋁主要用于冶煉、化工、印染、造紙、洗煤、鋼廠、油田、煉油、皮革、放射性廢水、金屬加工、選煤、食品、染料等廢水處理,同時也在生活用水、工業用水以及純水預處理中廣泛應用。

        滾筒干燥聚合氯化鋁主要有以下特點:

        (1)滾筒干燥聚合氯化鋁應用范圍大,適應水性廣,水濁度越高其凈化效果越明顯。

        (2)有效成份含量高,能快速形成大的礬花,絮凝、沉淀效果好。

        (3)適宜的pH值范圍較寬(5-9),且處理后水的pH值和堿度下降小。

        (4)對低溫水處理使用時,仍可保持穩定的沉淀效果。

        (5)堿化度高,對設備侵蝕作用小。

        (6)投加范圍寬,過量投加不易產生副作用,易于操作。

        2、噴霧干燥聚合氯化鋁

        噴霧干燥生產工藝是液態原料通過壓力過濾再通過噴霧塔噴霧烘干得到成品。壓力式噴霧干燥的特點主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的,使這一干燥系統有它自己的特點。由于壓力式噴霧干燥所得產品是多孔微粒狀或空心微粒狀,采用壓力式噴霧干燥,多以獲得顆粒狀產品為目的,所得顆粒狀產品具有優良的防塵性能和流動性能。由于產品和水之間有較大的接觸面積,因此潤濕性能比粉狀產品好,凈化水的速度明顯高于粉狀產品,經壓力式噴霧干燥的產品都具有的特點,因此深受使用者的好評。

        噴霧造粒是將聚合氯化鋁被干燥的同時霧化成微小的顆粒,這種顆粒劑型有良好的應用性能。聚合氯化鋁是水溶性物質,具有較好的熱穩定性和較高的溶解度,在干燥過程中,將液體聚合氯化鋁引入高壓泵中,通過加壓后進入干燥器中的霧化器進行霧化,分散成微小的霧滴,霧滴被干燥后得到顆粒狀產品,使干燥和造粒同時完成。

        噴霧干燥聚合氯化鋁具有高穩定性,適應水域廣,水解速度快,吸收性強,絮凝形成快而大,低渾濁度和較好的脫水性。對同樣的水質而言,噴霧干燥聚合氯化鋁相對其他絮凝劑投放量小,尤其對于高污染水質,噴霧干燥產品僅需要滾筒干燥產品用量的一半即可,不僅減少了勞動強度,而且降低了客戶的成本。此外噴霧干燥產品投放過多不會造成污染,可以避免意外事故,保證了飲用水質的健康。

        噴霧干燥聚合氯化鋁主要有以下特點:

        (1)大量帶有正電荷、形態穩定的多核羥基絡合物,能有效地促進絮凝、施膠。

        (2)外觀白色,鐵含量較低,能滿足制造優良紙張的需要。

        (3)聚合氯化鋁是氯化鋁的預水解物,水解程度相對較低,紙漿pH值的下降幅度比硫酸鋁小。

        (4)使用聚合氯化鋁施膠,漿料的助留、助濾作用明顯提高。

        (5)紙張性能除裂斷長外,其它各項指標均不同程度地提高。

        二个老外把我稿惨了